1 硫化機種類 第一、按照傳動方式的不同，可以分為液壓式定型硫化機、連桿式定型硫化機、機械式定型硫化機。 第二、按照加熱方式的不同，可以分為熱板式定型硫化機、夾套式定型硫化機...
第一、按照傳動方式的不同，可以分為液壓式定型硫化機、連桿式定型硫化機、機械式定型硫化機。
第二、按照加熱方式的不同，可以分為熱板式定型硫化機、夾套式定型硫化機、蒸鍋式定型硫化機。
第三、按照用途的不同，可以分為平板硫化機、框架硫化機、皮帶硫化機、墊帶硫化機、輸送帶硫化機、膠帶硫化機、四柱硫化機、顎式硫化機等。
一般來說，硫化機主要由四個部分組成，分別是夾緊結構、控制系統、壓力系統、加熱系統。
夾緊結構主要是由機架和螺栓構成。
控制系統主要是由電控箱、一次導線和二次導線構成。
壓力系統主要是由水壓板和試壓泵構成。
加熱系統主要是由加熱板和隔熱板構成。
第一、硫化壓力，一般是1.0—1.5MPa。
第二、硫化溫度，一般是145℃。
第三、電源電壓，一般是380V，50Hz。
第四、硫化板面的溫差，一般在±5℃。
第五、從常溫至145℃的升溫時長，一般不超過50分鐘。
第六、電控箱的輸出功率，一般為36KW。
第七、計時調節范圍，一般為0—99分鐘。
第八、溫度調節范圍，一般為0—200℃。
第一、使用硫化機前，應該先打一次水壓，檢查水壓板是都有滲漏現象，試壓泵是否正常。
第二、檢查隔熱板是否有磨損或者受潮，如果有則應該進行更換。
第三、將溫控箱儀表進行通電，檢查是否可以正常工作。
第四、檢查壓力是否正常，是否存在泄壓現象，如果有則需進行補壓，直至硫化結束。
第五、檢查溫控箱的設定是否準確。
第一、定期檢查油泵的儲油量，及時補充油量，如果油泵內的油量已空，則應該現將油泵和油管內的空氣排出，再注入油。
第二、仔細檢查蒸汽、惰性氣體、壓縮空氣、過熱水、動力水、潤滑系統等是否出現泄漏，如果發現有泄漏現象應立即進行維修。
第三、定期檢查和調整承胎臂。
第四、注意檢查膠囊是否有泄漏現象，其它部件的運作是否正常。
第五、注意觀察硫化機運作時是否會有不正常的噪音。
第六、每天應至少操作一次安全桿。
第七、應保證控制柜的指示燈和按鈕可以正常工作。
第八、注意檢查顯示屏和PLC是否正常。
第九、定期檢查所有軟管的磨損情況，通常是一年檢查一次。
第十、定期檢查加熱介質和動力水閥是否正常。
轉載原文地址：https://baike.tobosu.com/view/n22209.html
上述內容來自用戶自行上傳或互聯網，如有版權問題，請聯系zxcq@corp.to8to.com 。
