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時(shí)間 : 2024-12-20
今天為大家推薦的粘合劑是特殊的一種產(chǎn)品,也就是環(huán)氧樹脂粘合劑,那么什么是環(huán)氧樹脂粘合劑呢?它們有什么優(yōu)點(diǎn)和表現(xiàn)的?適合用在哪一系列的操作過(guò)程之中呢?通過(guò)下文可以得知,常見(jiàn)的環(huán)氧樹脂粘合劑粘性比較好,功能性也更勝一籌,而且性價(jià)比比較低,粘接工藝簡(jiǎn)單,所以既可以用在居家日常生活中,比如說(shuō)維修電器,還可以用在水利交通以及電子電器等等對(duì)于粘合劑本身有著苛刻要求的工業(yè)場(chǎng)所。
一、環(huán)氧樹脂膠粘劑的應(yīng)用
改性環(huán)氧樹脂膠粘劑及制備方法,克服了一般環(huán)氧膠粘劑的脆性、耐溫性差的缺點(diǎn),其主要技術(shù)特征是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物,再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行改性處理。
而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑,無(wú)機(jī)填料以及催化劑組成。此改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長(zhǎng)期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強(qiáng)度達(dá)15-30MPa;T型剝離強(qiáng)度達(dá)35-65N/cm,具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機(jī)溶劑的性能,可粘接潮濕面,油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質(zhì)橡皮、木材等。
二、填料的選擇研究
膠粘劑的耐熱性能除了與體系的基礎(chǔ)聚合物、硫化交聯(lián)劑等組分的類型、品種和分子結(jié)構(gòu)有關(guān)外,還與體系所選用的耐熱性填料有密切關(guān)系。配方中合適地引入耐熱性填料往往會(huì)使體系的耐熱性獲得明顯的改進(jìn)。
常用的耐熱填料有經(jīng)表面改性的氣相法Si02、表面處理的Zn0、Fe203和Al2O3等。經(jīng)表面處理后的填料可明顯地提高其耐熱性,例如采用經(jīng)(MeSi)2NH處理的白碳黑為填料的硅橡膠體系.即使經(jīng)250℃表化48hr,其抗伸強(qiáng)度為9.3Mpa,伸長(zhǎng)率為335%,如采用未經(jīng)表面處理的同種白碳黑為
填料的相同硅橡膠體系。經(jīng)上述相同條件下熱老化后,其拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率分別為6.6Mpa和228%。可見(jiàn)。耐熱填料對(duì)硅橡膠的耐熱性能的提高是非常顯著的。
各種炭黑、納米級(jí)碳酸鈣、鈦白粉等。具有補(bǔ)強(qiáng)、改善各種物理性能、增稠、降低成本、著色等作用。填料對(duì)降低產(chǎn)品的收縮。減小內(nèi)應(yīng)力。提高綜合性能具有重要意義。如石英粉能提高膠層硬度和灌封膠的流動(dòng)性;硅微粉可提高粘接強(qiáng)度但儲(chǔ)存期會(huì)變短:加入少量鉻酸鋅可提高耐濕熱和耐鹽霧性能:加入325目的玻璃鱗片具有優(yōu)異的耐腐蝕和耐水性;加入硫酸鈣晶須,有明顯的增韌和增強(qiáng)作用,提高耐熱、耐沸水作用,阻燃劑、三氧化二銻提高氧指數(shù),264抗氧劑,延長(zhǎng)固化物使用壽命。
上文為大家推薦舉例的是關(guān)于環(huán)氧樹脂膠黏劑的優(yōu)點(diǎn)特點(diǎn)以及適合的場(chǎng)所,由此入手可以得知,產(chǎn)品粘結(jié)性、功能性佳、價(jià)格比較低,而且粘接工藝簡(jiǎn)單,被廣泛用在電子電氣、水利交通等等工業(yè)領(lǐng)域的加工施工操作過(guò)程之中,除此之外還可以發(fā)現(xiàn)不同的環(huán)氧樹脂粘合劑還可以進(jìn)行分類,比如說(shuō)根據(jù)適用條件要求強(qiáng)度進(jìn)行劃分,適合的使用方法也是不太一樣的。
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