說起led燈條，大家一定不會陌生，特別是在大城市里面，一到逢年過節的時候，在廣場上就會看到一顆顆樹纏繞著大量的led燈條，所謂的led燈條就是把燈組裝到線路板或硬板上，像帶子一樣長的一種裝置，這個燈帶上面鑲嵌的就是一顆顆led燈。由于led燈條防水性能好，且使用低壓直流供電安全方便，發光顏色多樣，色彩鮮艷，所以被廣泛應用于戶外照明中。今天我們主要來了解下led燈條滴膠有哪些常見問題及相關的原因和解決辦法。

led燈條滴膠-led燈條滴膠常見問題及相關原因、解決對策

1、LED軟燈條灌膠時膠水出現表面不干問題，主要的原因有膠水配比不準確或攪拌不夠均勻。

a、膠水攪拌不均勻，攪拌不均勻會出現表面不干、局部不干或固化時間變長，解決辦法：在攪拌過程中，一定要把容器四周和底部攪拌到位，建議攪拌時間5-6分鐘。

b、膠水配比不準確：配比不準確時會導致部分膠水無法發生化學反應，沒有反應就沒有得到充分固化，所以會出現不干或非常粘手現象。解決辦法：配膠的誤差幅度請控制在1%-1.5%以內。

2、膠水固化后存在的現象及解釋。

a、關于膠水與硅膠、PVC的粘接性能：硅膠材料、PVC均屬于難粘接的材質，環氧樹脂膠對PVC有一定的粘接力，但與硅膠材料粘接性能不好，容易與硅膠U型套管脫離。

b、膠水長時間放在水里面會出現表面發白的現象，但拿出以后，常溫下5小時即可恢復原樣。目前正在研發一款放在水里面短時間不容易發白的膠水，發白控制時間在一個禮拜，暫時沒辦法做到長久不發白。

c、膠水在燈條貼片燈部位出現開裂現象主要原因有：配膠不準確或攪拌不均勻導致膠水固化不完全、燈條表面披覆不夠厚。

d、 膠水在滴膠固化后表面出現霧蒙蒙的狀態，其原因是室內濕度太大，導致膠水透明度不是很好。一般客戶都是選用日光燈管或是烤箱來輔助加溫，解決膠水的濕度問 題;還可以用一些抽濕度的機器，保持室內的溫度。其這個些方法可以處理表面吸潮現象，同時可以加快膠水固化速度，提高產品的出貨量。

e、膠水基本固化后表面會顯得有點粘手，請不要在24小時就卷盤，打包。如24小時就打包，容易出現表面粘手，容易斷裂這類現象，因為24小時膠水是處于基本固化狀態，沒有得到完全固化。解決辦法：其一：建議客戶48小時后卷盤，打包。其二：使用潤滑油，即可讓表面變得光滑、亮透不影響品質。

3、LED軟燈條生產時膠水出現氣泡問題，主要為膠水的操作時間過長、配膠量過大、攪拌方法不正確、沒有抽真空脫泡或脫泡時間過短。

a、膠水的配膠量：環氧樹脂膠在環境溫度一定的情況下，一次配膠的量越大固化速度就會越快。如果配膠的量過多，膠水會隨著時間的延長粘度會逐漸變高，膠水會更加粘稠，這時氣泡相對較難排放出來。

解決辦法：建議客戶配膠量稍微少點，在200G/200G較為合適。如要配多的話，建議攪拌均勻后把膠水分為2-4個杯子進行脫泡抽真空(原理：體積越大固化速度越快)如果不分，那么會出現短時間內膠水粘度變稠，最后氣泡難以排出。

b、膠水操作時間過長：環氧AB膠混合后放置的時間越長膠水的粘度會越來越稠，當膠水變稠了，氣泡因而就難以排出了。

解決辦法：縮短操作時間，(分為：配膠時間、抽真空時間、停放時間、滴膠時使用時間)。

c、一定要脫泡(真空機)，建議脫泡時間6-8分鐘。

d、攪拌方法不正確：

解決辦法：按順時針進行攪拌。因為順時針攪拌又加上逆時針攪拌更容易產生氣泡。

led燈條其實就是將一顆顆的led燈通過滴膠的方式粘貼到線路板上的，并且這種線路板可以做成很長很長的一燈條。以上關于led燈條滴膠的常見問題及相關的原因和解決對策就介紹到這里了，希望通過上文的詳細介紹，能夠幫助大家有效解決led燈條滴膠過程中碰到的難題。對于led燈條的選購，一般都是企業進行采購，采購的時候我們也必須查看相關的質量與價格，爭取選購到價廉物美的led燈條。