消失模涂料起泡原因是什么 怎么抑制
時間 : 2024-12-19
消失模涂料主要成分有鋯英、石墨、石英粉、高鋁粉等。它主要起到防粘砂、防砂眼、防氣孔的作用。與傳統(tǒng)涂料相比，消失模涂料能夠有效隔離阻擋鑄件粘砂。消失模涂料涂在澆注過程中，需要測量和控制它的粘度、透氣性、PH值等，確保涂料性能穩(wěn)定，這樣才能保證消失模涂料涂的產(chǎn)品質量。消失模涂料在屬兔干燥后有時會出現(xiàn)一些大小不一的氣泡，使涂層與白模表面分離，容易脫落。出現(xiàn)這種問題的原因是什么?怎樣抑制消失模涂料涂層起泡呢?
消失模涂料起泡原因
涂料中含高聚物分子及易干燥成膜的組元，當涂層較厚而干燥速度過快時，高聚物分子鏈交聯(lián)過早形成薄膜，薄膜之下的水在烘干過程所蒸發(fā)的氣體不能順暢透過這層薄膜而膨脹，把涂層鼓起;在涂料施涂過程中，由于涂料漿液與白模表面擦動和浸潤不夠充分，未能把白模表面的氣體全部“趕出”和排除，模樣烘烤受熱時氣體膨脹而把涂層鼓起成泡。消失模涂料涂刷后，涂層氣泡，直接影響涂刷效果，導致鑄件品質不佳，次品率上升，成本大大增加，這是很多鑄造企業(yè)所不愿看到的，因此，在使用涂料時需要嚴格的根據(jù)步驟進行操作，以便涂料充分的發(fā)揮作用。
抑制消失模涂料起泡方法
1.少用或不用在烘干條件下易過早交聯(lián)成膜的高聚物組元，如水溶性酚醛樹脂、聚乙烯醇(PVB)之類的添加劑。
2.涂層干燥速度不宜過快(烘溫、烘房濕度、排氣速度等要恰當)。
3.提高涂料的透氣性，耐火骨料粉的細度要適當搭配。
4.適當減薄涂層的厚度。
5.施涂時(特別是浸涂)盡量通過漿液與白模表面間的充分擦動，把白模表面的氣體趕盡，采用帶攪拌器或自轉自流式的涂料池更為有利。
6.提高涂料漿液的滲透性及對白模的粘附性，在涂料組分既定的情況下可通過充分攪拌來提高滲透性和粘附性。
消失模涂料層起泡是由多種原因造成的，有的時候僅有某一種原因起到主要作用，有的時候卻又是多種原因合并導致。所以我們在使用消失模涂料時，如果遇到起泡的問題，通過小編介紹的方法便可以抑制涂料層起泡。當然，最簡單最根本的解決方法還是在使用消失模涂料的時候嚴格按照正確步驟進行，采取正確的工藝措施進行涂刷。
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