時間 : 2024-12-19
在日常生活中,螺釘的用處非常大,也比較廣泛,比較重要。隨處可見,比如大型的設備,甚至是要固定的門窗之類,也可見它的身影。在螺釘龐大的家族中有一種叫做壓鉚螺釘的,以其強勁的咬合力而著稱。但其種類繁多,分門復雜,對于不了解的朋友一眼望去也是滿頭霧水,。那為此呢,小編今天特別整合了壓鉚螺釘型號,供各位參考,希望能解決您在選購中比較困擾的問題,尤其是涉及很多公制美制轉換的型號等問題。
壓鉚螺釘型號
壓鉚螺釘,是壓鉚螺柱行業里用車床車削出來的螺柱,它的材質一般有不銹鋼的和碳鋼的,還有銅的,銅材質可為分H59銅和H62銅。不銹鋼的有分為不銹鋼SUS304和不銹鋼SUS303或者還有SUS302等的,碳鋼的一般我們說成易削鐵的。就是容易車削的鐵棒.壓鉚螺釘是一款用在鈑金上使用的緊固件產品。壓鉚螺釘源于美國PEM/TEXRON等公司專業為電信行業、鈑金行業、電子電器等產品生產的專用的五金產件,國內目前生產的壓鉚螺釘都是參考PEM標準生產,形狀有圓頭和六角頭兩種。
壓鉚螺釘介紹碳鋼壓鉚螺釘|不銹鋼壓鉚螺釘 ,產品型號:FH 、 FHS ,產品材質:碳碳鍍鋅 、 不銹鋼SUS304 。供應范圍:公制M2-M12, 長度3mm-80mm 。 美制#2-1/2 , 長度1/8-4寸 。 壓鉚螺釘按形狀可分兩種,一是常用的圓頭壓鉚螺釘。另一種是不太用到的六角頭形的壓鉚螺釘。圓頭的壓鉚螺釘頭部下方有一個齒紋的壓花設計,采用冷墩工藝成形,生產速度和制造成本均比較低,安裝方式也較為快捷和簡單。使用時在基體上開一個略大于螺紋的小孔(具體尺寸要和壓鉚螺釘頭部下的齒紋壓花直徑相配合),垂直放入后用鉚壓設備在產品的頭部平面均勻加壓即可,壓緊后壓鉚螺釘頭部下方有傾斜角度的壓花齒紋會和基體咬合形成一個永久牢固的螺紋。 六角頭壓鉚螺釘和圓頭的不同,六角形壓鉚螺釘是完全靠頭部的六個對邊卡在鈑金內來防止滑動,生產模式則是采用六角棒直接車削而成,其生產成本、安裝難度均高于圓頭壓鉚螺釘。目前采用六角形的鉚釘用戶越來越少。壓鉚螺釘的材料多采用普通碳鋼或不銹鋼SUS304生產,其作用是要在一個很薄的鈑金件上形成一個牢固的外螺紋。
所以壓鉚螺釘類型就是如下幾種,1、圓頭壓鉚螺釘FHFHSFHAFH4TFHTFHS 2、六角壓鉚螺釘NFHNFHS 3、擠壓螺釘KFE 4、厚頭壓鉚螺釘HFHHFHSHFHB5、埋頭壓鉚螺釘CHACHCCFHACFHC。
壓鉚螺釘工藝過程分析
1.板料初期壓入階段
板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始,到推桿5到達死點為止。這一過程,上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產生彎曲變形,并且局部發生塑性變形。在這一階段,上、下部板料主要以彈性變形為主,并伴有少量塑性變形。
2.壓鉚螺釘連接圓點初期成形階段
壓鉚螺釘連接圓點初期成形階段從推桿5到達死點開始,至下部板料與推桿5頂面完全接觸并形成上部輪廓為止。在這一過程中,從開始到結束,隨著凸模1的下行,上、下部板料受到推桿5頂面、凹模4側面上部和凸模1底面及其圓錐面的約束,在彈性變形和塑性變形的共同作用下,形成上部輪廓。
3.壓鉚螺釘連接圓點塑性成型階段
在壓鉚螺釘連接圓點塑性成型階段,凸模1繼續下行,擠壓上、下部板料,直到凸模1到達死點為止。
4.保壓階段
在保壓階段,模具繼續保持一定時間的壓力,以使上、下部板料充分填充環形凹槽,并使壓鉚連接圓點完全定型,從而起到防止壓鉚連接圓點回彈的作用。保壓階段控制的好壞直接影響產品合格率的高低。
通過小編的介紹,相信對壓鉚螺釘感興趣或者有需要購置定做的朋友一定心里有數了,但也也要注意壓鉚螺釘的一些問題,注意壓鉚螺釘的型號和其公制美制的尺寸規格,另外,選取的材質也要視情況而定,那么今天壓鉚螺釘的型號小編就為您介紹到這里。如若您有需要訂購壓鉚螺釘,一定要根據自己的實際需求,以及財務預算,選擇合適口碑好的商家,最好是拿來樣品進行測驗,這樣可以加大限度的保證您購買的和適度。當然,數量多的訂單大的可以選擇價格面議,這也是一個省錢的好辦法哦。以上就是有關壓鉚螺釘型號的內容,希望能對大家有所幫助!
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