時間 : 2024-12-19
隨著生活水平的提高,家用汽車數(shù)量越來越多。大家還記得曾經(jīng)每每走到車水馬龍的大街上,就會看到一股股淺藍色的煙氣從一輛輛汽車車尾部噴出,這種尾氣不僅嚴重影響了環(huán)境,而且讓人頭昏眼花、惡心,對人體健康產(chǎn)生了極大的危害。后來,為了凈化汽車尾氣,一種科技橫空出世,那就是蜂窩陶瓷工藝,是一種結構似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。
汽車尾部裝上一個蜂窩陶瓷,那么排放到空氣中的一氧化碳、碳氫化合物、氮氧化物等有害氣體就可以大大減少。蜂窩陶瓷工藝從最早使用在小型汽車尾氣凈化到今天已經(jīng)廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業(yè)中,而且越來越廣泛,發(fā)展前景相當可觀。
蜂窩陶瓷的制作工藝大體上分為擠壓、熱壓鑄、注漿及注凝成型。其中擠壓和熱壓鑄方法生活量更大、使用更廣泛。目前我們公司生產(chǎn)的是擠壓成型出品。
擠壓成型
擠壓成型是通過模具將可塑性料擠壓成型,微波干燥并燒制成多孔陶瓷的方法。形成的孔通常是2-6mm大,小至微米級,常見的孔型有四邊形、六邊形、三角形等。
制作工藝流程主要包括六步驟,分別是原料合成、混合練泥、陳腐、擠壓成型、干燥、燒成。
制作蜂窩陶瓷的原料主要有堇青石(致密堇青石)、莫來石、堇青石-莫來石、剛玉、剛玉莫來石、高鋁、碳化硅、氮化硅等。中源瓷業(yè)目前制作較多的是前六種。
熱壓鑄成型
熱壓鑄成型,則是在陶瓷泥漿中加入石蠟、油酸、硬脂酸和蜂蠟等表面活性劑的方法,在一定溫度下流體化配料,再用壓縮空氣將料漿壓入模具中,在室溫下有機物硬化后成型(有機物在高溫燒結時被燒掉。目前比較常用、生產(chǎn)效率較高、質(zhì)量較好的生產(chǎn)方法。工藝流程稍微復雜一些,包括無機混合料、混合球磨、有機物融化、高溫混合攪拌、降溫、熱壓鑄成型、燒成、吹風清理、揀選加工、成品。燒成過程采用慢升溫,特別是在低溫排蠟除去有機物階段,窯內(nèi)溫度要均勻,以減少因有機物的大量迅速排除及溫度不均勻產(chǎn)生開裂等缺陷。燒成設備可用電熱隧道窯及燃油燃氣梭式窯。燒成時應注意碼坯方法,才能保證成品率及燒成質(zhì)量。
蜂窩陶瓷工藝作為一種功能性材料越來越受到人們的青睞,在這小編想說,因為人們受不了汽車的尾氣污染,從而發(fā)現(xiàn)并推廣運用了蜂窩陶瓷技術,正是人民大眾的需求,推動了科技的不斷進步。相信在不久的將來,更多類似蜂窩陶瓷這樣的技術會被大量運用到我們的生活中,解決我們當前面臨的問題,改善我們的生活環(huán)境,提高我們的生活水平。
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