眾所周知，在建筑及裝修的相關行業，有一種重要的工具，絕對是非常必需品。這種工具的名字叫做切割機。雖然這一工具的產生時間已經過去很長時間了，但是人們對于它的重視程度依舊非常高。一開始切割機是以一種薄板為切割材料的，但是因為耗損性大等原因，隨著科技的迅速發展，一種既不耗材，又節能環保的新型切割機應運而生，它就是氫氧切割機。今天，小編就為大家重點介紹一下氫氧切割機的設計原理及其應用。

氫氧切割機是利用水電解產生的氫氧混合氣做燃料來替代乙炔、丙烷、碳三氣、液化氣等切割氣體的一種氣體發生設備。

氫氧切割機的原型是澳大利亞布朗發明的布朗氣發生器。它不同于傳統的氫氧發生器，最早的氫氧發生器是氫氧分離的，由于制造復雜、售價較高，因而無法廣泛應用于切割領域，布朗教授發明了布朗氣發生器后，傳入中國，由于原有的布朗發生器產氣量較少，僅限于焊接領域，用于大厚度鋼板的切割時，則無能為力，后來在中國經過不斷的改進和創新，研究出了產氣量較大的布朗發生器應用于切割方面，取得節能環保的滿意效果，由于氣體是即產即用的，安全性比鋼瓶燃氣要高。自2000年來，隨著燃氣價格的上漲，和人類對環保的要求，這種以水為燃料的氫氧切割機在碳鋼切割工藝中被人們所接受。

構造與原理

氫氧切割機一般由電解電源、電解槽、循環系統、散熱系統、水氣分離系統、洗滌系統、防回火系統、控制系統、割槍等組成。

電解電源將交流電(380V或220V)整流成直流電，施加到電解槽兩端，電解槽內電解液(25%的氫氧化鉀溶液或30%的氫氧化鈉溶液)受直流電作用，發生電化學反應，在陰極產生氫氣，在陽極產生氧氣。電解槽內電解液和產生的氫氧氣受磁力循環泵驅動強制流動到散熱系統降低溫度，再經水氣分離系統將電解液和氫氧氣分離，冷卻后的電解液再次被磁力泵抽回電解槽進行電解。氫氧氣則進再一次進入洗滌系統洗去夾帶的微量堿液，然后再次冷卻干燥，經防回火系統輸出至氫氧割槍，點火即可使用。

控制系統一般用來控制電解電流、壓力控制自動開關機以及過流、過壓、超溫等控制功能以及各種參數的測量顯示。

應用

氫氧切割機可與手工割槍、半自動直線切割機、仿形切割機、數控切割機配套，而不必更改現有的切割機械、保留客戶的原有投資，僅是將乙炔瓶取消，易于改造。

目前氫氧切割機巳廣泛應用于煉鋼廠連鑄坯火焰切割，造船廠造船、拆船，鋼結構工程、機械制造、報廢車輛拆分等各種場合。

看完小編今天整理介紹的關于氫氧切割機的設計原理及應用的具體內容，大家是不是對于科技的迅速發展，非常的驚嘆了呢？將水進行電解，從而產生氫氣和氧氣，直接使用電解水產生的氫氣和氧氣作為燃料，點火之后，氫氧氣就直接作為一種氣體切割機使用了。看完之后，大家是不是也跟小編一樣，覺得氫氧切割機的發明真的是太牛了呢！