uv光油是一種涂料，顏色為透明色哦，可不要用手指以及皮膚輕易地觸碰這類涂料哦，不然可就難以清洗掉了，許多人稱呼uv光油為uv清漆。這樣的念法，我們或許可以得知，它不僅是一種涂料，也是一種噴漆。這種涂料在使用過后，就會硬化，保護我們需要保護的東西哦。涂過uv光油的物體表面，看起來非常的光亮，非常的美觀，而且摸起來也非常的圓潤。那uv光油配方是怎樣的呢？

uv光油配方介紹：

UV光油的主要配方有：丙烯酸樹脂、單體、光引發劑、助劑、溶劑。

丙烯酸樹脂：噴涂多用6官PUA，是成膜主體，主要提供附著力、光澤、耐磨等特性。

單體：主要用于補充樹脂的部分功能缺陷，稀釋，噴涂多用：HDDA、DPHA、TMPTA。

光引發劑：用于UV光照射時，引發樹脂和單體聚合，噴涂多用：184、907。

助劑：如流平劑、消泡劑、潤濕劑等，迪高、BYK助劑最出名，用的也比較多。

溶劑：主要用于稀釋，單價低，噴涂多用酯類、甲苯。

UV光油使用注意事項：

1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱，使其黏度達到設計使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在經過UV燈輻照區域時，最佳溫度應為50-60℃，因為在這個溫度下UV光油固化快，固化后附著力強。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時，出現附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置，否則UV光油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射，也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。

4、上光時被刮去的UV光油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經過過濾沉淀后，這些光油還可繼續使用，不必扔掉。

5、隨著科技的發展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應立即用肥皂水洗掉，否則可能會出現皮膚紅腫、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光機的種類而異，要根據上光機的機型選用專用上光油。若UV光油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節后，會損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。

UV光油常見問題及解決方法

一、光澤欠好、亮度不行 主要原因：

1.UV光油粘度太小，涂層太薄。

2. 乙醇等非反響型溶劑稀釋過量。

3.UV油涂布不均勻。

4. 紙張吸收性太強。

5. 網紋輥太細，供油量缺乏。

解決辦法：依據紙張的不一樣狀況恰當進步UV光油的粘度和涂布量。對浸透吸收性強的紙張，可先行涂布一層底油。

二、枯燥欠好、光固化不完全、外表發粘 主要原因：

1. 紫外光強度不行。

2. 紫外燈管老化、強度削弱。

3.UV光油貯存時刻過長。

4. 不參加反響的稀釋劑參加過多。

5. 機器速度過快。

解決辦法：在固化速度需求小于0.5s的狀況下，有必要確保高壓汞燈的功率通常不低于120w/cm，燈管要及時更新，不要等壞了再換。必要時參加一定量的UV光油固化促進劑，加快枯燥。

三、印刷品外表UV光油涂不上、發花 主要原因：

1.UV光油粘度小、涂層太薄。

2. 油墨中含調墨油或燥油過多。

3. 油墨外表已晶化。

4. 油墨外表防粘資料(硅油、噴粉)多。

5. 涂膠網輥太細。

6、施工工藝的疑問(技能人員技能不咋地)。

解決辦法：對需求UV上光的商品印刷時有必要采納相應措施，創造條件，上UV光油時恰當涂厚些，必要時可通過上底油或替換特別光油來解決疑問。

uv光油使用的時候，一定要將溫度達到五十度到五十五度的時候，才回發生固態硬化的變化哦，循環加熱之后，才可以制作成功哦。uv光油最大優點就是它的附著力很好，而且流動性很強，絕對不會出現不平整的現象呢，除此之外，uv光油固化的速度快，不要擔心涂抹器物之后，您的器物無法迅速得到試用哦。在干之后，您才可以觸摸這種uv光油的表面呢。以上就是有關uv光油配方的內容，希望能對大家有所幫助！