導電膠條又被稱之為斑馬條，它是由導電硅膠以及絕緣硅膠這兩種硅膠體交替疊加后形成的一種硫化物質。導電膠條的性能非常穩定并且可靠。這種物質主要是運用在新科技里面，例如計算機、電子表、電話、游戲機還有儀表等產品中，將這些產品的液晶顯示器和電路板來相互連接起來。導電膠條適合各種驅動數產品，因為價格便宜，大大的減輕成本，并具有非常良好的穩定性能和導線性能。

普通導電膠的基本結構

典型的導電膠是由一薄層導電膠(導電層為顆粒狀的碳)和一薄層絕緣橡膠交替的一層層疊放在一起，經熱壓成形后，再垂直于薄層面切制成一條條成品。現只介紹本公司常用到的幾種普通導電膠。

普通導電膠的外形

(1)一半導電，一半絕緣

(2)夾心(中心，偏心)

(3)全絕緣

(1)型導電膠因有一側面無絕緣保護層，容易受到外界潮氣影響與侵襲，現不常用于顯示器模組中，我們常將其用于測座的測試中;

(2)型導電膠兩則有絕緣保護層，可靠性有所提高，可支撐較大的壓力，此種常用于顯示器模組中，但其只適用于透明導電膜外引線電極向下的液晶顯示器，即為上大下小的LCD;

(3)型導電膠并無導電層，通常用其來墊高。

普通導電膠的材質

現常用的導電膠的材料有兩種：

a.矽膠(SILICON)

矽膠的材質較為有彈性，但為一實心體，呈白色透明狀，硬度約為25°～35°，中間夾心因有碳層，所以硬度約為65°～75°。

b.硅膠發泡

發泡的材質以SILICON為原料發泡后成中空狀，柔軟度較好，不會因此而增加整體導電橡膠的硬度，但硬度無法測試，通常呈粉紅色。

導電膠的尺寸設定

膠的長度(L)

其長度不可比 LCD上的ITO短，通常要比LCD的長度短1～2mm。

膠的寬度(W)

其寬度為上、下玻璃片的ITO長度或ITO長度-0.1mm。

膠的高度(H)

其高度H=h*壓縮比

● h=[H2(鐵框距PCB板以上的高度)—上片LCD厚度—鐵框厚度—TI(壓條的深度)]

● 壓縮比的設定： 根據目前我公司所設計的產品，此設定僅供參考。

● H2高度若為2.0～6.9mm壓縮比設定為1.12～1.2，針對我公司的產品一般為壓縮比設定為1.1;

● H2高度若為7.0～10.5mm壓縮比設定為1.07～1.13，針對我公司的產品一般為壓縮比設定為1.12。

● 使用發泡TYPE時，H值需比使用SILICON中間夾心TYPE要高0.1mm以上，而使用全絕緣TYPE時，H值需比使用SILICON中間夾心TYPE要矮0.1mm。因壓縮比與RUBBER的材質以及玻璃的特性都有一定的關系，所以在設計時應全面考慮。 導電膠的導電層間距(pitch) 導電膠的pitch選擇尺寸最好能考慮以每一個PCB徑道最少能吃到3條碳層為最佳狀況，一般情況下，導電膠的Pitch=PCB Panel Pitch/6。 根據PCB Panel的實際情況，目前我們常用的有0.18mm,0.1mm,0.05mm三種，數值愈小價格愈貴。 導電膠的導電層寬度(CW)

導電層寬度CW一般不大于1.0mm，目前我們常用的有0.4mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、1.0mm。

◆導電膠的導電層寬度直接與導電膠條的硬度有關，關系導電膠條的高度的選擇，壓縮比應特別考慮導電層的寬度的影響。

導電膠條的種類有很多，有斑馬導電條、單面發泡導電條、透明夾層導電條、刷白油導電條、各種顏色絕緣條、異性斑馬條、紅色夾層導電條、紅色發泡導電條、全導電條、白色夾層導電條等各種各樣的導電條。每一種導電條的規格和尺寸也都是有嚴格要求的。導電膠條是要講這兩種硅膠不斷滾壓，滾壓成相應的厚度。并且將整塊壓合好的硅膠片在進行硫化處理。并且按照嚴格的尺寸要求規格進行切割。