時間 : 2024-12-21
電纜溝蓋板施工工藝,要求我們要用嚴謹的態度去對待,因為這關系到質量問題的考究,因此在質量方面會要求的比較高,當我們在操作的時候,應該提前做好各種措施以防意外事故的發生。當然也要做好環境保護措施,不要讓我們的發展成為環境的落后。那么,小兔就帶你們見識下電纜溝蓋板施工工藝是什么樣的吧!
使用范圍
變電站工程的電纜溝等溝道的混凝土蓋板的制作及安裝
工藝流程:
施工準備——角鋼邊框制作——角鋼邊框鍍鋅——鋼筋制作及安裝——混凝土澆筑——養護——蓋板安裝——質量驗評
工藝流程說明及主要質量控制要點:
施工準備 (1)材料準備:砂、石應有復試報告,水泥應有出廠合格證及復試報告;鋼筋應進行外觀及資料(質量證明書)檢查,并經送樣復試合格;角鋼應有合格證,進場應進行外觀檢查,無變形翹曲現象,規格、型號、壁厚應達到設計要求。電焊條應有合格證,電焊工應有上崗證。
(2)預制場地的準備:預制場地應設置在變電站區不影響施工部位,根據預制數量及使用時間確定場地大小。場地表面應壓光,壓光后表面平整、光滑、堅實(電纜溝蓋板制作場地
(3)技術準備: 1)圖紙會檢:嚴格按照國家電網公司《電力建設工程施工技術管理導則》(以下簡稱導則)的要求做好圖紙會檢工作。 2)技術交底:應按照導則規定每個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實,具有針對性和指導性,全體參加施工的人員都要參加交底并簽名,形成書面交底記錄。
制作角鐵邊框 根據邊框放樣尺寸,由專人進行角鐵畫線切割,角鐵兩頭切割45度,角鐵邊框進行45度拼角焊接。角鐵邊框焊接時不可有過燒、咬邊、夾渣等現象。焊接時為保證角鐵邊框尺寸一致、不變形,邊框底部可設置平整鋼板一塊,在鋼板上彈線,四周用角鋼焊出角鐵邊框模型,焊接時角鐵放入模型內焊接加工。為保證邊框內混凝土與鍍鋅邊框粘接牢固,可在邊框內側焊接若干螺紋鋼筋。邊框焊接后送入鍍鋅廠進行加熱鍍鋅處理,鍍鋅后邊框容易變形,澆筑前應進行矯正,使邊框對角線、平整度、邊框尺寸符合要求。
鋼筋制作安裝:
根據圖紙要求進行鋼筋的制作,I級鋼應做彎鉤,鋼筋節點應全部用鉛絲綁扎,網片鋼筋與角鋼邊框留出的鋼筋也應進行綁扎
混凝土澆筑:角鋼邊框水平放在預制場地上,在邊框底部鋪3mm厚橡膠皮,以保證成型后的蓋板底部不漏漿,且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角鋼邊框。
為保證混凝土蓋板面層色澤一致,混凝土原材料盡量一次性進場,并分開堆放,混凝土原材料計量由專人負責,攪拌均勻。
角鋼模板內鋪一層混凝土,使用平板振動器(小型平板)振搗密實,鋼筋網片放入模板,再加入混凝土鋪滿角鋼蓋板,并再次使用平板振動器振搗密實,直至表面泛出原漿。在混凝土終凝前進行不少于3遍壓光,壓光后表面無抹痕,嚴禁有凹坑、砂眼等現象。澆筑完成后,清除邊框四周混凝土及砂漿。
養護:
常溫下,混凝土蓋板澆筑完成12h后,表面覆蓋薄膜,澆水養護不少于7d。
蓋板安裝:運輸時應考慮蓋板受力方向,蓋板反向受力,容易造成蓋板斷裂。將蓋板擱置在電纜溝上,電纜溝兩頭采用經緯儀每20米左右定點。拉線調整蓋板順直及平整度。蓋板擱置點底部擱置3mm厚橡膠皮墊,用以調整蓋板的穩定性及表面平整度。
質量驗收:
按照《電力建設施工質量驗收及評定規程 第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有關條款進行質量檢查和評定,主要質量標準有:
◆溝道蓋板鋼邊框:長度偏差±3 mm;寬度偏差±3 mm;對角線差≤3 mm。
◆溝道蓋板:長度偏差±5 mm;寬度偏差±5 mm;厚度偏差±3 mm;對角線偏差≤5 mm;表面平整度偏差≤5 mm。
好了,以上就是電纜溝蓋板施工工藝的過程了,大家看完之后是不是有一種幡然大悟的感覺呢,反正小兔是有這種感覺哦。當我們在施工的時候一定要注意自己的安全,安全第一這是最重要的呢。然后我們一定要嚴格按照電纜溝施工工藝標準去施工,施工前先要做好一些準備,例如技術準備、材料準備等等,最后還是要注意環境的保護。
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