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時(shí)間 : 2024-12-21
??導(dǎo)語(yǔ):隨著現(xiàn)代社會(huì)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)和制造業(yè)已經(jīng)越來(lái)越發(fā)達(dá)了,人民群眾也過(guò)著富足而又快樂(lè)的生活。很多的生產(chǎn)制造業(yè)都是需要許許多多的材料才能完成的,當(dāng)然它們對(duì)資源的應(yīng)用也比較廣泛。不知道親們有沒(méi)有聽說(shuō)過(guò)鑄鋁件,我想大部分親們都是沒(méi)有聽過(guò)的吧,不過(guò)親們雖然沒(méi)有聽說(shuō)過(guò)但是這種材料在很多生產(chǎn)制造業(yè)中的運(yùn)用都是很廣泛的,下面就請(qǐng)親們跟著小編來(lái)了解一下鑄鋁件到底是什么以及它的技術(shù)要求吧!??
鑄鋁件
鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件,稱為鑄鋁件。
鑄鋁件在鑄造形成過(guò)程中,容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺陷,這些含有缺陷的鑄件在經(jīng)過(guò)機(jī)加工后,表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺陷暴露出來(lái)。對(duì)有密封要求的汽車鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、制動(dòng)閥體等,在進(jìn)行耐壓密封試驗(yàn)時(shí),缺陷微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品,且這些缺陷往往機(jī)加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn),從而造成工時(shí)、原材料和能源的嚴(yán)重浪。
為了解決汽車鑄鋁件廢品率高的問(wèn)題,挽救因上述缺陷可能報(bào)廢的鑄件,生產(chǎn)中要采取一定的處理措施,目前使用最普遍的技術(shù)是浸滲處理,即堵漏。所謂“浸滲”,就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中,經(jīng)過(guò)固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體,堵住微孔,使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。
技術(shù)要求
1、是產(chǎn)品壁厚要均勻,壁厚相差不能過(guò)大。且厚度不能太厚(氣泡、砂孔現(xiàn)象會(huì)多)也不能太薄(填充不良,成型困難)
厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定,面積越大壁厚應(yīng)越大,一般在2.5mm-4mm之間。最小0.8mm,最大6mm。產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴(yán)重要做加強(qiáng)筋。
2、一些定位孔、精度要求較高的孔,壓鑄不能完全成型,只能先做錐坑,后再加工成型。
3、產(chǎn)品盡量不要有尖角,一般要倒R1.0的圓角。
4、產(chǎn)品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°,內(nèi)拔模2-3°,便于脫模。
5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。
6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu),避免四周抽芯問(wèn)題。
好啦,以上內(nèi)容就是小編為親們編輯整理的有關(guān)于鑄鋁件的介紹以及相關(guān)的技術(shù)要求了,相信親們對(duì)這種材料以及它的技術(shù)要求也都有一定的了解了吧。雖然我們?cè)谏钪泻苌俾牭竭@個(gè)東西,但它在汽車,航天,航空,機(jī)械等行業(yè)都有著廣泛的運(yùn)用,尤其是汽車行業(yè),這種材料的運(yùn)用真的是特別的常見。小編為親們介紹到這里就又要跟親們說(shuō)再見了,希望以上內(nèi)容對(duì)親們有所幫助哦,再見啦!
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