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時間 : 2024-12-20
印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。滌綸面料印花工藝流程為:印花——固色——后處理。
印花工藝指的就是在各種不同紡織物上面通過染料或者是顏料進行印制各類花紋的一個過程。滌綸面料是我們生活中最為常見的一種服裝面料。很多朋友都想知道滌綸面料印花工藝是怎樣的,那么小編下面就帶大家去了解一下。
滌綸面料印花工藝的方法
滌綸織物用分散染料印花,烘干后可采用高溫高壓汽蒸法和熱熔法進行固色。
高溫高壓蒸化法
高溫高壓蒸化法在密閉的汽蒸箱內(nèi)于125-135℃的高溫下,蒸化約30min,汽蒸箱內(nèi)的蒸汽過熱程度不高,接近于飽和,所以纖維和色漿吸濕較多,溶脹較好,有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移,同時又由于高壓飽和蒸汽的熱含量高,提高織物溫度也較迅速,溫度較恒定,故利于染料上染,與其他方法相比,固色率較高。
分散染料的升華溫度大都遠高于135t,所以,固色時不會產(chǎn)生升華沾色問題,因此分子量較小,升華溫度較低的染料也能使用,染料品種選擇的范圍廣,織物手感好,可適用于易變形的織物,但此法多為間歇式生產(chǎn),適宜小批量加工,且蒸化工藝必須嚴格控制,若溫度低于120‘C印花,給色量不足,若高于150t,由于染料水解,特別對拼色,易產(chǎn)生色差,汽蒸時間以30min左右為宜,過短達不到最高固著率,過長也會使染料水解產(chǎn)生色差。
熱熔法
熱熔法其固色的機理和方法基本上與熱熔染色相同,熱熔溫度為180 - 2201C,為防止染料升華時沾污白地,同時又要求達到較高的固色率,熱熔溫度必須嚴格按印花所用染料的性質(zhì)進行控制。
印花的均勻性主要取決于固色的均勻性,而固色的均勻性又取決于溫度和噴向織物不同部位的熱風(fēng)流速是否均勻。因為熱熔法是在緊式干熱條件下進行固色的,對織物的手感有不良影響,故熱熔法固色不適用于彈力滌綸織物和針織滌綸織物。
上文中的兩種滌綸面料印花工藝的方法是現(xiàn)在使用最為平凡的兩種,其實滌綸面料還有一種印花工藝,叫做常壓高溫連續(xù)蒸化法,目前用的比較少。經(jīng)過印花工藝的滌綸面料,不僅堅牢耐用,恢復(fù)性高,而且還非常好看,顏色各異,非常受大家歡迎。
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