導言：石膏在我們的工業生產中具有重要的作用，它主要可以分為天然石膏和脫硫石膏兩類。但是許多人對“脫硫石膏”這個具體概念并不清晰，今天小編就來為大家講解一些關于脫硫石膏的知識。

脫硫石膏的生成

將石灰-石灰石粉加水制成漿液，作為吸收劑用泵打入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，亞硫酸鈣，達到一定飽和度后，排出吸收塔，再經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，結晶形成二水石膏和亞硫酸鈣的混合物。然后用輸送機送至石膏貯倉堆放。

脫硫石膏的氧化煅燒

濕基脫硫石膏經雙螺旋喂料機、膠帶輸送機送入φ3×25m高效回轉烘干機進行烘干，脫掉物理水。烘干機采用高溫煙氣提供熱源，出烘干機廢氣經高溫氣箱脈沖袋式收塵器收塵后達標排放。出烘干機干脫硫石膏(CaSO4·2H2O)送入華氏磨進行粉磨，出磨經篩分后，送入沸騰煅燒爐，脫硫石膏經過沸騰煅燒后由兩個結晶水脫為半個結晶水，制成熟石膏粉(CaSO4·1/2H2O)，即脫硫石膏粉，通常為白色、無色，無色透明晶體稱為熟石膏，有時因含雜質而成灰、淺黃、淺褐等色。條痕白色。透明。玻璃光澤，解理面珍珠光澤，纖維狀集合體絲絹光澤，相對密度2.3。

脫硫石膏的用途

石膏粉是五大凝膠材料之一，在國民經濟中占有重要的地位，廣泛用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等眾多應用領域，是一種重要的工業原材料。脫硫石膏粉與一般石膏粉的區分在于物理成分的不同， 脫硫石膏粉中還含有二氧化硅，氧化鈉，碳酸鈣，亞硫酸鈣，石灰石，氯化鈣，氯化鎂等。與其它石膏粉相比較，脫硫石膏粉具有可再生，粒度小，成分穩定，有害雜質含量少，純度高等特點。

工業發達國家比較好的解決了脫硫石膏運輸、干燥、改性、應用等技術性難題，石膏工業都在大規模采用脫硫石膏，應用技術也比較成熟。日本是世界上最早大規模應用脫硫裝置的國家，每年排放脫硫石膏近200萬噸。FGD品質高，利用最好，平均達到97.5%以上，1977年利用量達到214.5萬噸，幾乎全部用于生產石膏板，近年還采用粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有火山灰反應強度的“波造特”濕潤性粉狀材料，作為沙土替代料。德國FGD技術最先進且數量最大，并全部利用，主要在產地建廠生產石膏板，另外用作替代高齡土和方解石生產紙的填料和涂膠料。美國70年代后發展迅猛，2000年的產量已經達到900萬噸。目前主要和天然石膏一起用于生產石膏板。

脫硫石膏(desulfuration gypsum)也擁有很多別稱，比如排煙脫硫石膏、硫石膏和FGD石膏等。脫硫石膏和天然石膏的成分一樣，都是含量大于或等于93%的CaSO4.2H2O(二水硫酸鈣)。但脫硫石膏和天然石膏不同，脫硫石膏是FGD過程(采用石灰-石灰石反應回收能源煙氣中二氧化硫的技術)中產生的副產品。該技術把磨碎成漿的石灰-石灰石通過除塵技術將其中的SO2煙氣排除，從而得到了工業副產型石膏，簡稱脫硫石膏。脫硫石膏在建材工業方面有著廣泛的應用，它對于工業加工利用的意義是非常大的：它不僅是循環利用經濟項目的代表，符合了國家要求，也極大程度上地節省了天然石膏的開采量，為保護環境做出了突出貢獻。

脫硫石膏有著很多優點，比如不用經過破碎粉磨工序便可使用、品質較高，物美價廉的典范，是不可或缺的建材工業的主要資源，并且能夠極大地緩解無天然石膏地區的石膏需求。目前，國外發達國家特別是歐洲國家早已將脫硫石膏廣泛用于建材行業。我國的對脫硫石膏的處理和應用還處在一個研究和上升的階段，但是因為脫硫石膏所蘊含的工業利用和市場商機非常巨大，小編相信在不久的將來我國的脫硫石膏產業將會更加迅猛優秀的發展。

石膏粉作為五大凝膠材料之一，它在國民經濟中甚至占了很大一部分比例。石膏粉廣泛用于建筑、建材、工業模具和藝術模型、化學工業及農業、食品加工和醫藥美容等工業與生活領域，可見石膏對工業的發展是至關重要的。但是脫硫石膏粉與其他石膏粉相比，因為它具有可再生循環利用、粒度小、穩定、純度高、有害物質少的優點，所以脫硫石膏有很大的發展前景。

目前，國外的工業發達國家特別是日本、德國和美國已經掌握了成熟的脫硫石膏的運輸、干燥、改性、應用等技術性難題，每年的產業總額均列世界前茅，為國家的GDP增長創造了有利的條件。小編認定我們國家也會將脫硫石膏技術應用的越來越成熟。