眾所周知，LED燈的使用現在是非常的普遍了，其實學名叫發光二極管，他可以用輻射出來的可見光使我們更清晰的看見，一般情況下，使用最多的還是我們的廣告牌兒，起到一個醒目的作用，那么對于這個東西，大家知道是怎樣制作的嗎?也就是說它的制作工藝是怎么樣的，今天小編就來給大家做一個，詳細的介紹吧!

首先，制造led燈珠的話，這幾種原材料是必備的：LED支架;LED芯片;LED固晶膠;焊接線;LED封裝膠水;LED熒光粉;接下來就是生產需要的設備，也就是工廠需要具備的生產工具：自動固晶機;電漿清洗機;自動焊線機;自動點膠機;膠水攪拌機;烤箱;分切機;自動分選機;自動包裝機;而且生產環境也一歐講究的，一般來說LED封裝廠是要做到十萬級防塵要求;在點膠房可能需要防護更高，要做到萬級防塵;后端的測試分選要求低一些，百萬級防塵即可。但全程都需要進行良好的靜電防護，因為LED芯片怕靜電擊穿。

那么接下來就是十一步驟的生產流程

第一步：LED支架檢驗。主要測試項目：外觀尺寸、電鍍層厚度、是否有氧化現象。建議使用工具：二次元測量儀、膜厚測試儀，金相顯微鏡。

第二步：LED支架烘烤。使用設備將LED支架進行烘烤，主要為了將支架在注塑過程中殘留的水汽進行去除。

第三步：LED支架電漿清洗。電漿清洗主要是在設備內部由氫氣和氧氣形成電弧，將LED支架表面殘留的有機物進行去除，提高固晶的粘接力。

第四步：固晶。將LED芯片通過自動固晶機用LED固晶膠粘接在LED支架上。

第五步：烘烤。將固晶膠烘烤干，讓LED芯片和LED支架形成良好的粘接。等烘烤完后，要進行固晶推力測試，使用的設備很貴哦，推拉力測試儀。

第六步：焊線。將LED芯片上的焊盤和LED支架上的導電區域使用金屬線進行焊接。焊接分為幾種：金絲球形焊接、楔形焊接，使用的金屬絲有：金線、鋁線、合金線、銅線等，led燈珠主要使用金線、合金線和銅線。焊接完成后要測量焊接點的大小、焊接拉力。這是很關鍵的一步，大部分LED死燈是由于焊接問題所造成。

第七步：封膠。在LED支架所形成的杯狀區域使用LED封裝膠水進行填充，如果是制作白光LED燈珠的話，膠水里面需要添加適量的熒光粉。這個步驟是產生白光的步驟，也是決定色溫、顯指、和各色塊的步驟，生產白光燈珠的公司都會有專門的人調配熒光粉。

第八步：烘烤。將LED封裝膠水通過烤箱進行固化。

第九步：分切。將LED支架從很多個連接在一起的片狀，切割成LED燈珠的獨立小單元。

第十步：分選。將切開的各個小燈珠通過設置各類參數：電壓、色溫、光通量等進行分選。

第十一步：包裝。將具有相同參數的燈珠進行編帶包裝。

說到這里，主要步驟就完結啦，以上是一個SMD LED的主要生產步驟。如果小編講解的地方有不正確的話還請各位行內專業人士指點一下。不過以上的制造步驟是一般專業生產led燈珠的廠家都會做到的，像藍晉光電等廠家也是經過這樣的生產流程來嚴格要求產品的質量，如果大家生產led的時候需要用到led燈珠的話可以聯系類似他們這種專業生產燈珠的廠家訂做。

以上所介紹的就是led燈的制作工藝看來還是非常復雜的。以上的那十一個步驟可是一個都不能少的哦，大家做一個簡單的了解即可，另外對led燈的特性，也要做一個簡單的了解。小編今天的介紹能夠給大家多長知識，一個生活中的有心人，你會發現身邊有很多科學的奧秘供我們去研究。感興趣的朋友一起來看一下吧!