說到煙囪想必大家都不會覺得陌生，煙囪在我們生活中是一種十分重要的東西，小到每家每戶日常煙塵的排放，大到許多工廠的廢氣排放，煙囪都起著十分關(guān)鍵的作用。煙囪的安裝自然也就不可小視，它的安裝直接影響到使用，但是許多沒有經(jīng)驗的人對此往往并不了解，因IC，本文就將為大家介紹一下煙囪的安裝，從而供大家有需要的時候做下參考。

煙囪組合安裝施工流程

基礎(chǔ)劃線→設(shè)備清點、檢查→筒節(jié)組合、焊接→筒節(jié)驗收→筒壁爬梯驗收→筒節(jié)安裝→分階段驗收→整體安裝驗收→安裝完畢。

煙囪組合

組合平臺搭設(shè)

煙囪組合前，根據(jù)吊車吊裝半徑輻射范圍內(nèi)選擇地點搭設(shè)鋼混組合平臺。根據(jù)現(xiàn)場空間情況，平臺面積至少滿足4節(jié)筒節(jié)同時組裝，筒節(jié)之間的凈距離大于2m為宜，以方便煙囪平臺的地面安裝。為方便施工人員從底部進入煙囪筒節(jié)內(nèi)部，將組合平臺鋼支架頂標高設(shè)置為800mm。鋼支架頂部以筒節(jié)直徑為依據(jù)搭設(shè)田字形平臺。頂部平臺平整度要求為±1mm。在頂部平臺水平架上畫出煙囪外圓輪廓，在頂部平臺肋筋上焊好限位擋板塊，準備煙囪筒節(jié)組合。

組合吊裝機械選擇

根據(jù)現(xiàn)場機械配置情況和工程進度安排，選用7650履帶吊和7100履帶吊。7650履帶吊主要負責筒節(jié)的吊裝就位工作，7100履帶吊負責筒節(jié)的地面組合工作。7650履帶吊采用塔式工況，布置在余熱鍋爐后部，主臂72m，副臂36m，回轉(zhuǎn)半徑50m，額定負荷44.5t,實際吊重35t，負荷率78.65%。

焊接工藝流程及矯正

焊接施工工藝流程

施工交底→焊材發(fā)放→坡口檢查→對口點固→焊接→焊工自檢→焊口檢驗→返修→質(zhì)量驗收評定。

應(yīng)先焊縱向焊縫再焊環(huán)形焊縫。縱向焊縫全部在地面組合并采取三人對稱焊接方式;施工時，應(yīng)做到至少單筒節(jié)的三條縱向焊縫同時采用分段退焊法進行焊接。環(huán)形焊縫應(yīng)采取兩人對稱焊接方式;施工時應(yīng)保證進行對稱焊的兩個焊工同時采用分段跳焊法進行焊接。所有煙囪環(huán)縫、縱縫均為全焊透焊縫，打底焊完成時，在坡口背面用砂輪清根補焊。縱縫及環(huán)縫焊接完成后進行相應(yīng)檢驗，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。

焊接過程中，所有焊工使用相同的焊接規(guī)范。焊接過程中，用經(jīng)緯儀隨時監(jiān)測各柱體的變形情況。并監(jiān)測兩并排橫梁及各跨對角線之間的距離，如差值過大，應(yīng)立即通知停止焊接。

其他焊縫的焊接

其他焊縫如平臺、梯子、欄桿等焊接時，應(yīng)確保焊牢，焊縫尺寸必須符合圖紙要求，力求焊縫成形美觀;角焊縫外觀呈凹狀。

當遇到風、雨、雪天氣時，應(yīng)在焊口區(qū)域用苫布搭設(shè)防風、雨、雪的棚子，當環(huán)境溫度低于允許施焊的最低溫度時，所有焊縫必須預(yù)熱再進行焊接，對于碳鋼的預(yù)熱溫度按照以下內(nèi)容選取，加熱方法為火焰加熱或電加熱：

δ<16mm，環(huán)境溫度-10℃以下預(yù)熱至100℃～150℃。

δ=16～24mm，-5℃以下預(yù)熱至100℃～150℃。

24 mm<δ≤30 mm，0℃以下預(yù)熱至100℃～150℃。

δ>30 mm，當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采用較高的預(yù)熱溫度。

焊件變形的矯正

為減小應(yīng)力和防止變形要保證焊縫的縱向及橫向收縮較為自由，不受較大的拘束，焊接對接縫時，施焊方向以指向自由端為宜;對于薄板在焊接時盡量使用小規(guī)格(直徑)的焊條，小的焊接規(guī)范;應(yīng)先焊收縮量大的焊縫，如同時遇有對接縫和角接縫時，應(yīng)先焊對接焊縫后再焊角接焊縫;在焊接交叉型焊縫接頭時，必須采用保證交叉點部位不易產(chǎn)生裂紋的焊接順序;當焊接完成后，如果焊件產(chǎn)生較大變形，應(yīng)首先考慮采用機械法進行矯正，可根據(jù)現(xiàn)場的實際形狀制作專用卡具、矯正工具。當無法采用機械法矯正時，可采用局部加熱方法進行矯正，加熱方法可用火焰，其加熱區(qū)溫度應(yīng)在650℃以下。

裙座組合

筒節(jié)組合首先進行煙囪的裙座組合。裙座通過螺栓固定在砼基礎(chǔ)上，因而裙座組合直接在煙囪基礎(chǔ)上進行。先按照裙座的尺寸配置墊鐵，并把墊鐵配置到裙座設(shè)計底標高，偏差為±1mm，墊鐵數(shù)量應(yīng)符合圖紙和技術(shù)規(guī)范要求。焊接時先焊筒體的垂直立縫，注意立縫上部預(yù)留200～300mm不進行焊接，以便與上筒節(jié)組合時進行拼縫調(diào)整。再焊接裙座底板，由于煙囪裙座底板的焊接坡口向下，因而焊接時先焊接裙座底板上面再焊接底板下面，底板下面焊接需要將裙座提升500mm左右，以方便焊工操作。焊接完畢后應(yīng)進行底板熱處理以釋放熱應(yīng)力。將裙座降到配置好的墊鐵上，使用倒鏈調(diào)整位置進行裙座找正就位，在基礎(chǔ)上放出基礎(chǔ)的十字中心線，然后測量筒內(nèi)壁到中點的尺寸即可，裙座的垂直度應(yīng)符合圖紙和技術(shù)驗收規(guī)范要求。

筒節(jié)組合

除煙囪裙座外的筒節(jié)組合，可以在裙座組合完成后進行，也可以與裙座組合同時進行。每一筒節(jié)分為3片到貨，對照圖紙尺寸，對每片筒節(jié)進行尺寸復(fù)測，無誤后開始組裝筒節(jié)。將3片筒節(jié)放在組合平臺上，調(diào)整筒節(jié)進行對接點焊，再測量筒節(jié)上下的周長，上下偏差應(yīng)小于5mm，且大于理論周長5～8mm。再將上圓分為8等分，在等分點處測量垂直度，控制垂直度小于7mm，并使用4個倒鏈調(diào)整筒節(jié)直徑符合圖紙規(guī)范要求。無問題后進行筒節(jié)立縫焊接，焊接時注意上下預(yù)留200～300mm不進行焊接，以便上下筒節(jié)組合時進行拼縫調(diào)整。每節(jié)筒節(jié)組合好后，在筒節(jié)上下圓部位標出筒節(jié)的四等分點，并畫出明顯的標記，做出樣沖眼，此標記是筒節(jié)上下組合的依據(jù)，也是筒節(jié)吊裝就位的依據(jù)。

筒節(jié)與筒節(jié)之間組合

為了減少煙囪的高空作業(yè)，根據(jù)吊車的吊裝能力在地面組合平臺上進行2節(jié)或2節(jié)以上筒節(jié)的組合焊接，然后再吊裝就位。組合原則：下部筒節(jié)較重時2節(jié)組合;上部筒節(jié)較輕時可多節(jié)組合，但應(yīng)保證組合件重量不超過35t。多節(jié)組合時，在組合平臺上搭設(shè)組合的操作腳手架，腳手架搭設(shè)內(nèi)外都要搭設(shè)，內(nèi)部便于清根，外部便于筒節(jié)之間組對焊接。為了便于吊裝，腳手架要距離筒壁200～300mm，組合筒節(jié)吊裝移除后還可以在原基礎(chǔ)上進行其他筒節(jié)的組對焊接。

爬梯和平臺安裝

為便于上部筒節(jié)組合件安裝焊接，待筒節(jié)組合件驗收合格后在筒壁安裝正式爬梯、平臺。爬梯等筒節(jié)對接完畢后抓緊焊接，爬梯隨筒節(jié)升高而逐步完善，做到有步道直通煙囪頂。平臺安裝時將筒節(jié)方向定好，根據(jù)圖紙確定出平臺的位置，先焊平臺支撐，再上平臺框架，然后鋪設(shè)平臺格柵，接著在平臺上安裝欄桿和踢腳板。爬梯也是如此，在地面將筒節(jié)的方向定好，找出爬梯位置，并將爬梯焊接就位。

筒節(jié)組合件的臨時平臺

為了筒節(jié)件組對焊接和正式平臺焊接工作，筒節(jié)與筒節(jié)接口下方1m標高位置需要設(shè)置臨時平臺。采用在煙囪上直接焊接的支撐上搭設(shè)專門制作的臨時平臺，以減少在煙囪上的焊接量。整個臨時平臺分為3段，以避開高處的有螺旋板的筒節(jié)安裝。臨時平臺焊接在組合件距上部1m處，并設(shè)1.2m高安全圍欄，使用高密度網(wǎng)作為安全網(wǎng)進行防護。臨時平臺可以重復(fù)利用，將筒節(jié)之間對口完后，檢查無問題后使用吊車將臨時平臺割除，安裝到下一筒節(jié)上繼續(xù)使用。需要注意的是，在煙囪整體安裝結(jié)束后需使用吊車吊裝吊籠割除臨時平臺。

筒節(jié)的螺旋板安裝

安裝筒節(jié)的螺旋板前，根據(jù)圖紙進行計算，使用墨斗在筒節(jié)上進行劃線。為了保證螺旋板垂直于筒節(jié)，在筒節(jié)上沿黑線焊接角鋼并垂直于筒節(jié)，并且角鋼的距離使三個角鋼能夠支撐一塊螺旋板。然后修正螺旋板與筒節(jié)間隙然后進行焊接。焊接時要采取防變形措施，螺旋板兩側(cè)交叉進行點焊和段焊，最后滿焊。

煙囪整體吊裝

筒節(jié)的組合件要根據(jù)起重機械的起吊能力進行組合，地面組合高度不宜過高，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，一般組合件最多為3節(jié)筒節(jié)。吊裝筒節(jié)組合件要采取防變形措施，例如使用十字扁擔進行吊裝，或在筒節(jié)內(nèi)加固支撐等各種防變形措施。筒節(jié)吊裝時，還要在地面使用經(jīng)緯儀測量安裝筒節(jié)垂直度是否符合安裝要求，否則進行筒節(jié)尺寸矯正，經(jīng)緯儀測量的依據(jù)是每節(jié)筒節(jié)上的四等份處的樣沖眼。由于筒節(jié)環(huán)縫還需要進行RT抽查，每一條環(huán)縫抽查長度不小于280mm，因而筒節(jié)吊裝找正焊接后，還要在煙囪內(nèi)搭設(shè)一平臺，進行焊口檢查。

煙囪安裝至36m后，應(yīng)該開始安裝筒節(jié)的加強筋，加強筋布置在煙氣進煙囪的開口處，均勻垂直布置5道加強筋，防止受力變形。注意加強筋焊接要采取防變形焊接措施：首先兩側(cè)交叉段焊，再接著兩個焊工在兩側(cè)同時焊接完成。加強筋焊接完畢后，繼續(xù)進行上部筒節(jié)的吊裝安裝工作。

通過上文的介紹，我們已經(jīng)大致了解了煙囪的安裝方法，從中我們可以看到，煙囪的安裝方法十分復(fù)雜，其中涉及到基礎(chǔ)劃線、筒節(jié)組合、焊接、筒節(jié)驗收等等，每一個步驟都需要大家格外小心仔細，本文介紹的安裝方法主要適用于大型煙囪的安裝，大家如果安裝的是家中的小煙囪的話可以以前一部分作為參考。總之，大家要考慮自己的實際情況如預(yù)算和地形等。