現在市面上有各種形形色色的商品。每一種商品都有其對應的不同的商標，由于產品不同的特點，這些商品都是需要不同的包裝盒。所以就會有各種各樣不同顏色的彩色包裝盒。那么這些數量龐大的，需要什么樣的過程以及怎樣的步驟。這么多的數量肯定是需要機器批量來完成的。，包裝彩盒如何制作的呢?現在小編給大家介紹詳細的包裝彩盒的制作過程。

包裝彩盒的加工制作過程

紙容器是用于包裝商品的紙板做的容器，如紙盒、級杯等。評價級容器的質量，不僅評價印刷的好壞，還要評價容器的造型和加工的繁簡。

紙容器的制造工藝流程為：制版、印刷→表面加工→模切、壓痕→制盒。

1.材料

一般選用印刷效果良好、適合所包商品的廉價材料制成，有使用黃板紙、牛皮紙、卡紙、白板紙等作為承印材料，要求高的，可在這些材料上裱貼銅版線等上等紙張，印刷油墨也要根據包裝的物品選用耐光、耐磨、耐油、耐藥品、無毒的油墨。

2.制版、印刷

采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。現在以平版印刷為主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色調鮮明、光澤好的成品，但制版工藝煩雜，不如平版印刷簡單。在印刷過程中進行噴粉，防止背面粘臟。

3.表面加工

根據需要可進行涂復聚乙烯，粘貼表面薄膜、涂蠟以及壓箔、壓凸等工藝，但并非所有產品都要經過表面加工。

4.模切(die cutting)、壓痕(creasing)

(1)模切版制版

模切版的制版較好的方法是用膠合板制作模切版材。先將級盒圖樣轉移到膠合板上，用線鋸沿切線和折線鋸縫，再把模切和折縫刀線嵌入膠合板，制成模切版，它具有版輕、外形尺寸準確、可以保存等優點。

也有用計算機控制，激光制模切版的，把紙盒的尺寸、形狀、紙板克重輸入計算機，然后由電子計算機控制激光移動，在膠合板上刻出紙盒的全部切線的折線，最后嵌入刀線。

其工藝流程為：繪制級盒樣圖→繪制拼版沒計圖→復制拼版設計圖→拼版設計圖轉移到膠合板上→鉆孔和鋸縫→嵌線→制作模切版陰模板。

(2)模切壓痕機

模切壓痕機(die-cutting machine)一般是平壓式，能自動給紙、自動模切、自動收紙，一般速度1800-3600張/時。國外模切用電子控制裝置，速度達到8500張/

模切壓痕機一般除作模切用外，還可用于冷壓凹凸、燙印平的凹凸電話鋁以及熱壓凹凸。

5.制盒

用制盒機折疊做成紙盒狀，供下工序使用。

瓦楞紙箱一般用柔性版印刷，同時進行壓線、刷膠或用鐵絲訂，做成箱子的形狀，一般是平面折疊旋轉，使用時拉開成箱形。

以上小編介紹了包裝彩盒的制作過程，主要包括有六種，每一個步驟下面都是需要很詳細的操作過程。流程看起來是很多，但是這些都是由機器完成的。這些操作已經形成了一個程序，實際上在工廠加工完成的時間是很短的，所以也產量巨大。希望小編的介紹能夠加深大家對彩色包裝盒制作的理解。還有現在對于彩色包裝盒的材料也有相關規定，所以大家放心使用。