金屬材料具有堅固牢靠的特點，但是許多金屬產品后期就會因為溫度或者是環境中濕度的變化而導致生銹，甚至是磨損和破裂，所以這個時候就不要在前期進行一定的維護處理了，比如今天為大家具體介紹了金屬表面噴涂工藝就能夠保障更加滿意的效果，有特殊需求的朋友也可以借助它來收獲到顏色更加具有個性化特征的金屬，還能夠借助特殊的油漆或產品避免鐵銹帶來的困擾，發揮價值的最大化。

一、金屬表面噴涂處理有什么用

由于腐蝕是不可逆轉的自發過程，即使是優質的噴漆涂裝保持層，也難于保護金屬不發生腐蝕，尤其是當金屬表面噴漆涂裝層結合不良，受到損壞，或有針孔，鼓泡、龜裂、脫落等缺陷，噴漆涂層的保護作用將大大下降，甚至造成金屬腐蝕加劇的惡果。所以對噴漆涂裝金屬腐蝕因素進行認真分析，并采取有效的對策預防是十分必要的。

一般講，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結果，而其中某種因素在腐蝕過程中起著重要的作用。金屬表面噴漆形成涂裝保護層，其金屬發生腐蝕的區域是在涂裝漆膜與金屬表面的界面區域，并不斷向金屬基體深處侵蝕擴張。

若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護作用就不好。生產實踐表明，噴漆涂裝保護層對水的滲透率嚴重影響金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上影響金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣，但根本原因，腐蝕的發生都與化學和電化學作用有著密切的關系。

二、金屬表面噴涂處理怎么操作

噴漆用的設備有氣泵、濾氣罐、風管和噴槍等。常用噴槍有吸出式、對嘴式和流出式。

噴涂時將手把撳壓、壓縮空氣就從出氣嘴中噴出，使漆液從出漆嘴中均勻地噴涂在物面上。

噴槍與物面距離應控制在200～300mm之間噴第一遍要近些，以后每遍略遠些。

氣壓應保持在0.3～0.4MPa之間，噴第一遍后逐漸減小。

底漆、噴漆使用時都要用稀釋劑對稀，在沒有粘度計測定的情況下，可根據漆液重量的100%加入稀釋劑，以使漆液能順利噴出，不要過稀或過稠。醇酸底漆可用松香水對稀;硝基清漆可用香蕉水對稀。

噴第一遍硝基清漆時，因底漆和膩子是油性的，容易被稀釋劑溶化而產生氣泡、皺皮，所以噴涂速度要稍快，噴得要薄。噴完一遍后，待其干燥，經水砂紙打磨后再噴后一遍。

在我們印象中金屬產品顏色都比較類似，那就是銀色，這可能會使得許多朋友對此感覺到厭倦，而渴望尋找到具有個性化特征的金屬，這個時候通過上文學習，了解金屬表面噴涂處理工藝的操作步驟，比如能夠選擇的油漆或者是專業的機械工具就能夠為我們改變金屬的外觀樣式，配合裝修風格的不同進行選擇，除此之外小編還建議大家在購置的時候能夠參考上文，了解噴涂處理過程中的注意和技巧。