電動機主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線(磁場方向)方向有關(guān)。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉(zhuǎn)動。下面為大家介紹電動機修理注意要點及要關(guān)工藝。

電動機修理注意事項

一、拆機工藝要求：

1、 拆機過程中，做好各部件的原始記錄及標記;

2、 檢查各機械公差尺寸，電氣參數(shù);

3、 零配件清洗干凈，放置整齊，做好定置位記錄。

注意事項：原始記錄、標記清晰，明了;各參數(shù)尺寸準確無誤。

二、清洗、噴漆

1、清洗要求把油污，灰塵清洗干凈;

2、噴漆均勻。

三、拆線清槽工藝要求：

1、拆線前做好拆線記錄，記錄好線規(guī)、線徑、極數(shù)、并聯(lián)、路線、接法、匝數(shù)、節(jié)距、端部長度、出線位置、電纜長度大小等原始記錄;

2、入烘、加熱、拉線;

3、清槽干凈，無毛刺。

四、繞制工藝要求：

1、確定線規(guī)、線徑無誤;

2、繞制排列、整齊、緊密;

3、云母半疊繞制、包扎;

4、模壓時間不低于60分鐘。

五、下線工藝要求：

1、線圈直線長度一致，綁扎整齊、均勻、緊密;

2、槽楔長度整齊一致無毛刺、起皮，槽楔緊密每根空響不超過三分之一，不可高出鐵蕊。

3、節(jié)距、并頭檢查無誤;

4、焊接牢靠;

5、出線準確、無誤;

6、需做對地、匝間、相間、三相電阻等試驗。

六、浸漆、烘干工藝要求：

1、浸漆前須吹灰，螺絲孔上硅脂，檢測絕緣、三相電阻是否合格，不可浸漆烘烤部件要拆除;

2、工件浸化前須入烘、浸漆時溫度不超過65℃;

3、工件入漆下沉30～40mm，浸泡時間、視工件大小，做到無氣泡冒出;

4、烘干溫度視工件120℃～150℃左右入烘，檢測其絕緣電阻變化情況，待絕緣電阻穩(wěn)定后，方可入烘;

5、入烘前，一些重要部位要把漆抹干凈;

6、烘干出烘后趁熱除漆。

七、總裝：

1、總裝前，檢查電機電氣、機械尺寸;

2、零部件清先干凈;

3、一些易生銹處上防銹油漆;

4、按標記總裝好電機;

5、總裝完好，檢查零部件是否遺漏、上緊，手轉(zhuǎn)動盤車靈活。

八、實驗注意要點：

1、實驗前，檢查其電氣性能，機械性能是否合格;

2、檢查實驗設(shè)備是否安全到位，接線是否錯誤;

3、地線接好;

4、手動盤車是否靈活;

5、實驗過程，多點檢測振動、噪聲、溫度、電流等是否合格;

6、實驗合格后及時填寫實驗報告。

九、機加工要求：

1、軸類焊接完，要上保溫棉;

2、動平衡塊固定牢靠;

3、焊接無氣孔，無裂紋，無夾層，不缺肉;

4、工差尺寸要標準、精確;

5、機床工件完，要保養(yǎng);

6、校動平衡，應(yīng)該有支撐點，兩頭要平衡。

    以上介紹了電動機修理各步驟工藝，希望這些信息能您有所幫助。更多請關(guān)注土巴兔裝修網(wǎng)。