生活節(jié)奏快，吃飯也要快，所以很多快餐店使用一次性塑料碗，省時(shí)又省錢;打包飯菜時(shí)用的也是一次性塑料碗。在當(dāng)今社會(huì)污染嚴(yán)重的情況下，許多人不禁質(zhì)疑起來一次性塑料碗的安全性，生產(chǎn)過程是否衛(wèi)生?塑料是否無毒?飯菜過熱的情況下是否導(dǎo)致塑料碗融化?丟棄后的一次性塑料碗是否對(duì)環(huán)境再次造成污染?等等問題。下面小兔就為大家介紹一下一次性塑料碗的制作過程。

一、塑料制碗流程及原理

制做塑料碗：購買顆粒原材料(PS、PP、PVC、PET、ABS)，先放在片材機(jī)上做成塑料片，再放在成型機(jī)上成型，再就是整理碗包裝，機(jī)器可根據(jù)客戶的要求定做。

二、材料

注塑PP快餐盒這樣的薄壁產(chǎn)品，需要材料具有很高的流動(dòng)性;并且具有足夠的強(qiáng)度、硬度和比較單一的分子量分布。材料特點(diǎn)：

熔融指數(shù)(MFI)通常為 35-50g/10min (230oC/2.16kg) 為佳。早期多采用進(jìn)口的三星828薄壁專用料。現(xiàn)主要用的是蘭港石化的H9018。這些材料的注塑時(shí)的共同點(diǎn)是：

1.注塑時(shí)料溫不能太高，超過300度出來的產(chǎn)品會(huì)發(fā)脆。

2.注射時(shí)壓力不能太大，超過120百帕做出來的產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力增加會(huì)變形;密度增大會(huì)變重，而且這種變重是不會(huì)增加太多硬度，只會(huì)增加材料成本。

三、PP快餐盒的充填的本質(zhì)

PP快餐盒產(chǎn)品是低價(jià)值的產(chǎn)品。一般來說要快速生產(chǎn)、周期較短才付合成本效益。以正常的5~6秒左右一模的計(jì)算，基本上會(huì)用5~10度的冷水降模溫。那么在填充過程中，模壁是很冷的，在熔融充填模腔時(shí)，模壁會(huì)形成 固化層，因而降低可流動(dòng)通道的厚度。

這個(gè)情況在壁厚越薄時(shí)越嚴(yán)重。一般PP快餐盒的厚度不超過0.5mm;0.5mm壁厚如果有0.2mm 左右的固化層，流動(dòng)道通剩下0.1mm 厚，填充會(huì)較困難。當(dāng)充填未完成，流動(dòng)通道因固化層過厚而消失的話，成品便填不滿。這也是pp快餐盒為什么需要快速注塑機(jī)的根本原因。

四、塑料制碗機(jī)用途及特點(diǎn) 塑料制碗機(jī)主要用于生產(chǎn)、制作一次性餐飲具、冷飲碗、酸奶碗、果凍碗、冰淇淋碗、快餐盒、塑料碗、奶茶蓋等。同時(shí)還可以加工醫(yī)藥、輕工、紡織、旅游、玩具等有關(guān)塑料包裝制品。

本機(jī)特點(diǎn)：

1. 高效、節(jié)能、安全環(huán)保、成品合格率高。

2. 整機(jī)集送片、加熱、拉伸、成型、切邊一次性完成。

3. 機(jī)、電、氣一體化;具手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行功能。

4. 原材料適應(yīng)廣泛PS、PP、PVC、PET、ABS如及其他塑料片材均可加工制作

2. 技術(shù)參數(shù)：

最大成型面積(mm2)600×300   片材厚度范圍(mm)0.2-2.2

最大成型深度(mm)160         最大片材直徑(mm)750

片材最大寬度(mm)700         使用氣壓(mpa)0.7

片材最小寬度(mm)300         耗氣量(m3/min)2

耗水量(m3/h)0.5             電源三相四級(jí)380V±15V

加熱額定功率(kw)38          主設(shè)備外型尺寸(L×W×H)(cm)315×150×250

主機(jī)額定功率(kw)5.5         設(shè)備總重量(T)3.8

設(shè)備最高速度(p/min)12-30    片卷外型尺寸(L×W×H)(mm)700×700×162

看了上面詳細(xì)的一次性塑料碗介紹不知道你們了解到了多少呢?從制作工藝上看機(jī)器成型，沒有人工污染，大家可以放心，用于制作的塑料型號(hào)也是符合國家標(biāo)準(zhǔn)的。那么就說到丟棄塑料碗造成的環(huán)境污染了。小兔建議大家可以廢物利用，用塑料碗制作小工藝品也是相當(dāng)不錯(cuò)的，另外就是吃多少點(diǎn)多少菜，這樣就不會(huì)需要打包而浪費(fèi)塑料碗啦。實(shí)在需要丟棄時(shí)，大家丟到可回收垃圾筒，這樣也是一種愛護(hù)環(huán)境的方法呢。