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時(shí)間 : 2024-12-18
鋼筋套筒是用來(lái)連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的,具有連接速度快、安全、無(wú)明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點(diǎn),在各類(lèi)高層建筑、電視塔、核電站等工程中廣泛應(yīng)用,今天我們?cè)敿?xì)看看鋼筋套筒連接規(guī)范有哪些?
鋼筋套筒連接規(guī)范:
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接
2、操作工藝:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門(mén)的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉,而是被擠出來(lái),加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%—8%,使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。
加工要求
注:M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長(zhǎng)度
套筒質(zhì)量要求
①連接套表面無(wú)裂紋,螺牙飽滿,無(wú)其他缺陷。
②牙型規(guī)格檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。
④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干凈防銹。
(2)工藝操作要點(diǎn)
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;當(dāng)溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。
③操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個(gè),如有一個(gè)不合格,即對(duì)該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。
⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類(lèi)整齊待用。
2)鋼筋連接
①連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。
②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。
③接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制,但有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。
以上就是鋼筋套筒連接規(guī)范的詳細(xì)介紹了,一定要注意好每個(gè)步驟,這樣在連接過(guò)程才不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,鋼筋套筒連接有六種類(lèi)型,因此要注意到每種類(lèi)型適合的場(chǎng)景,合理連接,節(jié)約工程時(shí)間,從而節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本,希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。
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