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直流焊機常見故障及維修方法

時間 : 2024-12-20     

直流焊機也叫做逆變直流焊機,它是一種高效節能的焊機,采用的是國際上先進的逆變技術,它的動態響應快、電流穩定、易于起弧、焊接時候不易飛濺、焊縫也比較美觀、操作方面也很簡便。只是不管什么樣的電焊機,在使用的過程中,難免會出現這樣或者那樣的問題,大家只要了解它的故障原因就可以想辦法解決了。下面小編就為大家介紹一下直流焊機常見故障及其維修方法,希望對大家有幫助。

直流焊機常見故障

直流電焊機的常見故障和檢修方法有以下幾個方面。

(1)電動機反轉故障

可能產生的原因:三相電動機與電網接線錯誤。

檢修方法:將一相中任意兩線調換。

(2)啟動后,電動機轉速低并發出。嗡嗡”響聲

可能產生的原因:

①三相保險絲中某一相燒斷;

②電動機的定子線圈有一相斷線。

檢修方法:①更換新保險絲;

②排除斷線現象。

(3)焊接過程中電流忽大忽小

可能產生的原因:①電纜線與焊件接觸不良;

②電流調節器可動部分松動;

③電刷與換向器接觸不良;

④網絡電壓不穩定。

檢修方法:

①使電纜線與焊件接觸良好;

②固定好電流調節器松動部分;

③使電刷與換向器接觸良好;

④網絡電壓保持穩定。

(4)焊機過熱故障

可能產生的原因:

①焊機過載;

②發電機電樞線圈短路;

③換向器短路;

④換向器臟污。

檢修方法:

①減小焊接電流;

②排除電樞線圈短路和線匝;

③理換向器;

④除去污垢。

(5)電刷有火花,使換向器發熱故障

可能產生的原因:

①電刷沒有磨好;

②電刷盒的彈簧壓力太小;

③電刷在盒中跳動或擺動;

④電刷架歪曲或未擰緊;

⑤電刷邊直線未與換向片對準;

⑥換向器臟污。

檢修方法:

①研磨電刷,使其與換向器有良好的接觸,在更換新電刷時不可同時換去總數的1/3;

②調節好壓力,必要時可調換框架;

③檢查電刷刷盒中的間隙,電刷與刷盒間隙不能超過0.3 mm;

④檢查刷架并固定好;

⑤校正各組電刷,使其與換向片排列成一直線;

⑥用蘸汽油的干凈抹布擦凈換向器。

(6)導線接觸處過熱故障

可能產生的原因:接線處接觸電阻過大或接線處螺釘過松。

檢修方法;將接線松開,用砂紙或小刀將接觸導電處清理直至出現金屬光澤,然后擰緊螺釘。

(7)換向器工作面大部分發黑故障

可能產生的原因:換向器振動。

檢修方法:用千分表檢查換向器,如擺動超過0.03 mm,需用車床加工。

(8)組電刷中有個別電刷跳火故障

可能產生的原因:

①電刷與換向器接觸不良;

②無火花電刷的刷繩線間接觸不良,因此引起相鄰電刷過載并跳火。

檢修方法:

①仔細觀察接觸表面,并松開接線,仔細清除污物;

②更換不正常的電刷并排除故障。

(9)發電機不發電故障

可能產生的原因:

①換向器不干凈;

②勵礁電路斷路;

③發電機已去磁(自勵式剩磁消失)。

檢修方法:

①擦拭換向器;

②檢查勵磁電路與變阻器接頭的連接是否可靠;

③用直流電源充磁。

(10)電機運轉中斷故障

可能產生的原因:

①負載超過允許值;

②換向器過熱、過多的污垢或電刷壓力較大、換向器表面不平導致換向不良。

檢修方法:

①電機負荷不應超過允許值;

②擦拭換向器并仔細研磨;

③換向器不良應找出原因并排除;

④電刷壓力不應人為地增加;

⑤機組必須經常擦拭或用壓縮空氣吹凈。

(11)電刷有火花,且個別換向片下有灰跡故障

可能產生的原因:換向器分離,即個別換向片凸出或凹下。

檢修方法:如故障不顯著,可用細油石研磨,若磨后無效,需在車床上加工。

以上就是關于直流焊機的常見故障及其維修方法,各位電焊技術人員可以參考一下。直流電焊機在使用的時候要注意按照相應的技術參數使用,不能長時間短路,如果要調節電流或者換極使用的話要在空載時進行。其實不管是直流焊機還是其他焊機,都需要正確的使用和合理的維護,只有這樣,才可以保證焊機的穩定性,延長焊機的使用壽命,減少維修的幾率。

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