鋼筋是一種在各類建筑結(jié)構(gòu)中被廣泛使用的一種鋼材。相信很多朋友都會發(fā)現(xiàn)，在使用鋼筋的過程中，都會不可避免的出現(xiàn)，鋼筋的長度不夠長，需要進行將兩根或者多根鋼筋進行連接的時候。那么，鋼筋接頭連接的方法有哪些呢?不同的鋼筋接頭連接方法又各自有著哪些特點呢?下面小編就為朋友們簡單介紹一下吧。

鋼筋接頭連接方法有哪些?

目前，在建筑工程施工過程中，鋼筋接頭連接方法主要有三種，具體就是綁扎連接、焊接連接以及機械連接三種鋼筋接頭連接方式。而且，每一種鋼筋接頭連接方法的特點也是各不相同的。

每一種鋼筋接頭連接方法都有哪些特點?

一、綁扎式鋼筋接頭連接

綁扎連接是鋼筋接頭連接過程中比較常見的一種方法，其是先將鋼筋與鋼筋進行搭接，然后，使用綁絲在鋼筋搭接部位進行綁扎，將兩根鋼筋連接在一起的方式。

一般情況下，鋼筋接頭綁扎連接時，兩根鋼筋之間的搭接長度會比較長，會造成嚴(yán)重的鋼筋浪費，引起鋼筋使用量的增加和工程造價的提高。另外，通過綁扎來實現(xiàn)鋼筋與鋼筋的連接，其穩(wěn)定性和可靠性都不是很高。但是綁扎式鋼筋接頭連接方法施工速度較快，而且施工工藝簡單易行。

二、焊接式鋼筋接頭連接

焊接連接是在鋼筋接頭連接過程中非常常見的一種方法，其是現(xiàn)將鋼筋與鋼筋進行對接或者少量搭接，然后，使用焊機將兩根鋼筋焊接在一起，使其成為一個整體的鋼筋連接方法。

一般情況下，焊接式鋼筋接頭連接時，是需要在兩根對接鋼筋對接處先綁扎一根長約30厘米至50厘米的短鋼筋，然后將兩根鋼筋焊在一起。值得一提的是，焊接式鋼筋接頭連接的焊接方法較多，可以適應(yīng)點焊或全焊的焊接方法。而且此種鋼筋接頭連接方法施工速度極快，而且鋼筋與鋼筋之間的連接也相當(dāng)牢固，但是焊接時需要有焊接經(jīng)驗的工人才可以完成。

三：機械式鋼筋接頭連接

機械連接也是鋼筋接頭連接時一種的方法，其是通過直螺紋套筒將兩根鋼筋的端頭連接在一起的方法。

目前，機械式鋼筋接頭連接方法是建筑施工過程中鋼筋籠連接時的主要方法，因為此種方法在連接鋼筋時，對于主筋的對中性要求較高。值得一提的是，機械式鋼筋接頭連接方法的施工速度極快，而且非常的節(jié)省材料，是目前建筑行業(yè)鋼筋連接的主要發(fā)展方向。

常用鋼筋連接方式經(jīng)濟性對比

損耗率對比：鋼筋的接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用機械連接。對于直徑等于或小于25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時，可采用綁扎接頭，但對軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對焊;當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊;熔槽幫條焊等)。針對曹妃甸工業(yè)區(qū)1#橋工程設(shè)計要求，直徑≥Ф25mm的Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋采用直螺紋套筒連接，主塔樁基主筋全部為Ф40mm、Ф32mm鋼筋，設(shè)計圖紙連接采用直螺紋套筒方式連接。

鋼筋連接方式經(jīng)濟對比：當(dāng)橋梁施工受施工條件限制，有些分項工程不能采用閃光對焊完成鋼筋連接，如灌注樁鋼筋籠的孔口連接，只能采用機械連接或焊接。曹妃甸工業(yè)區(qū)1#橋鋼筋籠主筋全部采用直螺紋連接，實踐證明，直螺紋連接不但降低了成本，更節(jié)約了時間效益。

鋼筋套管鏈接規(guī)范

(1)鋼筋滾壓直螺紋連接，采用專門的滾壓機床對鋼筋端部滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部材料沒有被切削掉，卻被擠壓出來，加大了原有直徑。螺紋經(jīng)滾壓材質(zhì)變硬。強度將提高6%—8%，螺紋對于母材的削弱大大減少，抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能特別穩(wěn)定。

(2)對于鋼筋螺紋的加工，要注意絲頭、牙形、螺距等必須連接套牙形，螺距一致，而且在螺紋上要滲入15%—20%亞硝酸鈉以及水溶性切削潤滑液。在連接鋼筋的過程中，要注意鋼筋規(guī)格與連接套規(guī)格一致，另外鋼筋螺紋型式、螺距以及螺紋外經(jīng)應(yīng)該與連接相匹配，連接時務(wù)必對準(zhǔn)軸線在將鋼筋擰入連接套。

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