??塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它一般是有傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)和擠壓系統(tǒng)三部分組成。擠壓系統(tǒng)包括模具、料斗、機(jī)頭、螺桿等，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)以后就會(huì)塑化成均勻地熔體。而傳動(dòng)系統(tǒng)的主要作用就是驅(qū)動(dòng)螺桿，給螺桿在擠出過(guò)程中提供所需要的利矩和速度。加熱冷卻裝置在塑料擠出過(guò)程中是非常必要的。如果按照機(jī)頭料流動(dòng)的方向和螺桿中心線的夾角來(lái)看，就可以將機(jī)頭分為直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭。下面小編就給大家從它的特點(diǎn)、操作細(xì)則等方面來(lái)介紹一下塑料造粒機(jī)。??

第一是塑料造粒機(jī)的輔助設(shè)備：

放線裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、校正裝置、牽引裝置、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置等都是塑料造粒機(jī)的輔機(jī)。輔助設(shè)備的選配要根據(jù)擠出機(jī)組的用途不同而進(jìn)行選擇，用途不同自然所配用的輔助設(shè)備也就不相同。預(yù)熱裝置是對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出來(lái)說(shuō)的，尤其是薄層的絕緣絕對(duì)不允許有任何氣孔的存在，所以在使用之前必須對(duì)它進(jìn)行預(yù)熱處理。而冷卻裝置這是為了防止塑料在重力作用下發(fā)生變形。

第二是塑料造粒機(jī)的主要特點(diǎn)：

首先是所有的回收料經(jīng)過(guò)分類或者是破碎清洗后，不需要任何的甩干或者是烘干處理，就可以用來(lái)生產(chǎn)。而且原料從破碎到清洗再到進(jìn)料，最后制成為顆粒的全部過(guò)程中都為自動(dòng)化，而且它采用分體全自動(dòng)的配電系統(tǒng)，可以保證電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次塑料造粒機(jī)的外觀設(shè)計(jì)大方，可以根據(jù)客戶的具體需要進(jìn)行配色噴漆。還有就是塑料造粒機(jī)的螺桿料桶采用的是進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制作而成，在一定程度上它非常的耐用。最后就是塑料造粒機(jī)可以充分的利用高壓摩擦進(jìn)而不斷的升溫，這樣下來(lái)既省電又節(jié)能。

第三是塑料造粒機(jī)的操作細(xì)則：

如果采用規(guī)范的設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)，可以使得設(shè)備的能夠長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)行，從而在一定程度上降低維修的成本。塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中禁止無(wú)關(guān)人員的靠近，而且在使用過(guò)程中首先必須把電源打開(kāi)將溫度設(shè)置好，必須要注意到加溫是否正常。再就是必須對(duì)料斗進(jìn)行清理，檢查一下各齒輪油、高溫黃油的油位以及它的潤(rùn)滑狀態(tài)，在常活動(dòng)的部位，每周至少要在其上面添加一次潤(rùn)滑油。將溫度設(shè)定好以后，然后準(zhǔn)備物料，并依次的啟動(dòng)主電機(jī)。最后是要注意定期的檢查電線電路的絕緣效果，對(duì)機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容要時(shí)刻的注意。

以上就是小編給大家介紹的塑料造粒機(jī)的一些知識(shí)，想要更多了解的朋友們可以去深入的去研究一下。