閥門試壓裝置常見試壓方法
時間 : 2024-12-20
閥門試壓裝置作為二十一世紀新時代當中的試壓裝置，可以說是解決了現有閥門在運行過程當中，存在的各類問題。這樣的裝置在推出之后，讓不少群體都非常關注各類閥門試壓時的操作規程。下面小編總結了一些閥門試壓裝置試壓的基本操作規程，希望可以幫助大家更詳細的了解這類產品的使用，進而有效提高整個試壓效率。
止回閥的試壓方法
止回閥試驗狀態：升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。強度試驗時，從進口端引入試驗介質至規定值，另一端封閉，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。密封性試驗從出口端引入試驗介質，在進口端檢查密封面處，填料和墊片處無滲漏為合格。
減壓閥的試壓方法
①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應用減壓閥后最高壓力的15倍、用空氣進行強度試驗。
②密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的11倍進行試驗;用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的最高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于02MPa。
蝶閥的試壓方法
氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。蝶閥的密封性能試驗應從介質流人端引入試驗介質，蝶板應開啟，另一端封閉，注入壓力至規定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后，關閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
隔膜閥的試壓方法
隔膜閥強度試驗從任一端引入介質，開啟閥瓣，另一端封閉，試驗壓力升至規定值后，看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗壓力，關閉閥瓣，打開另一端進行檢查，無滲漏為合格。
安全閥的試壓方法
安全閥的強度試驗與其他閥門一樣，是用水作試驗的。試驗閥體下部時，壓力從進I=I端引入，密封面封閉;試驗閥體上部和閥蓋時，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。
不同的閥門在進行閥門試壓裝置檢測的過程當中，操作方法以及基本標準存在一定的區別，大家必須掌握正確的閥門試壓裝置試壓方法，才能真真正正為各類閥門進行有效的檢測，并且確保性能和品質問題都符合日常工作所需，這樣一來，可以保證生產廠家以及使用者們的基本需求和高效運營。希望通過我們的簡單介紹，可以讓大家更深入的了解閥門試壓裝置的基本試壓方法。
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