不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世，已有1個多世紀的歷史。

一、不銹鋼板材十大生產廠家品牌名單

1、佛山鑫億達不銹鋼廠

2、佛山市二礦不銹鋼廠

3、佛山菲爾梅勒不銹鋼廠

4、佛山鑫多喜不銹鋼廠

5、佛山旭多牌不銹鋼廠

6、佛山柒鈦牌不銹鋼廠

7、佛山親山牌不銹鋼廠

8、佛山鞍聯牌不銹鋼廠

9、佛山川菱牌不銹鋼廠

10、佛山六冶金屬有限公司

二、不銹鋼板材常見類別例舉

201不銹鋼板、304不銹鋼板、316不銹鋼板、430不銹鋼板、不銹鋼8K鏡面板、不銹鋼薄板、不銹鋼彩虹板、不銹鋼彩花板、不銹鋼沖孔板、不銹鋼電梯板、不銹鋼鍍鈦板、不銹鋼鍍銅板、不銹鋼防滑板、不銹鋼仿銅板、不銹鋼覆膜板、不銹鋼工業板、不銹鋼工藝板、不銹鋼和紋板、不銹鋼厚板、不銹鋼戶外板、不銹鋼花紋、不銹鋼幻彩板、不銹鋼精磨8K板、不銹鋼鏡面板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼拉絲板、不銹鋼鐳射板、不銹鋼磨砂板、不銹鋼納米板、不銹鋼耐候板、不銹鋼噴砂板、不銹鋼七彩板、不銹鋼蝕刻板、不銹鋼水波紋板、不銹鋼鈦金板、不銹鋼特厚板、不銹鋼衛浴板、不銹鋼無指紋板、不銹鋼炫彩板、不銹鋼壓花板、不銹鋼壓花板、不銹鋼中板、不銹鋼中厚板、不銹鋼裝飾板、彩色不銹鋼板等。

三、不銹鋼板材相關國家標準

1、GBT 3280-2015 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

2、GBT 4237-2015 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

3、GBT 24511-2017 承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鋼板和鋼帶

四、不銹鋼板材相關加工服務

開平、縱剪、拉絲、鏡面、油磨、拋光、沖花、折彎、整平、分條、切割、卷圓、沖孔、刨坑、壓花、鍍色、鍍銅、蝕刻等。

五、不銹鋼板材表面加工類型

1、2E表面，加工類型：帶氧化皮冷軋、熱處理、除鱗；表面狀態：粗糙且無光澤；該表面類型為帶氧化皮冷軋，除鱗方式為酸洗除鱗或機械除鱗加酸洗除鱗。這種表面適用于厚度精度較高、表面粗糙度要求較高的結構件或冷軋替代產品。

2、2D表面，加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除鱗；表面狀態：表面均勻、呈亞光狀；冷軋后熱處理、酸洗或除鱗。亞光表面經酸洗產生。可用毛面輥進行平整。毛面加工便于在深沖時將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖部件，但這些部件成型后還需進行拋光處理。

3、2B表面，加工類型：冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工；表面狀態：較2D表面光滑平直；在2D 表面的基礎上，對經熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進行小壓下量的平整。屬最常用的表面加工。除極為復雜的深沖外，可用于任何用途。

4、BA表面，加工類型：冷軋、光亮退火；表面狀態：平滑、光亮、反光；冷軋后在可控氣氛爐內進行光亮退火。通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛，以防止退火過程中的氧化現象。也是后工序再加工常用的表面加工。

5、3#表面，加工類型：對單面或雙面進行刷磨或亞光拋光；表面狀態：無方向紋理、不反光；需方可指定拋光帶的等級或表面粗糙度。由于拋光帶的等級或表面粗糙度的不同，表面所呈現的狀態不同。這種表面適用于延伸產品還需進一步加工的場合。若鋼板或鋼帶做成的產品不進行另外的加工或拋光處理時，建議用4#表面。

6、4#表面，加工類型：對單面或雙面進行通用拋光；表面狀態：無方向紋理、反光；經粗磨料粗磨后，再用粒度為120#～150# 或更細的研磨料進行精磨。這種材料被廣泛用于餐館設備、廚房設備、店輔門面、乳制品設備等。

7、6#表面，加工類型：單面或雙面亞光緞面拋光，坦皮科研磨；表面狀態：呈亞光狀、無方向紋理；表面反光率較4#表面差。是用 4# 表面加工的鋼板在中粒度研磨料和油的介質中經坦皮科刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑物和裝飾。研磨粒度可由需方指定。

8、7#表面，加工類型：高光澤度表面加工；表面狀態：光滑、高反光度；表面狀態：是由優良的基礎表面進行擦磨而成，但表面磨痕無法消除，該表面主要適用于要求高光澤度的建筑物外墻裝飾。

9、8#表面，加工類型：鏡面加工；表面狀態：無方向紋理、高反光度、影像清晰；該表面是用逐步細化的磨料拋光和用極細的鐵丹大量擦磨而成。表面不留任何擦磨痕跡。該表面被廣泛用于模壓板和鏡面板。

10、TR表面，加工類型：冷作硬化處理；表面狀態：應材質及冷作最的大小而變化；對退火除鱗或光亮退火的鋼板進行足夠的冷作硬化處理。大大提高強度水平。

11、HL表面，加工類型：冷軋、酸洗、平整、硏磨；表面狀態：呈連續性磨紋狀；用適當粒度的研磨材料進行拋光，使表面呈連續性磨紋。

六、不銹鋼板材厚度允許偏差

A、如果在合同里面沒有特別注明的情況下，通常是按照“普通精度（PT.A)”執行

1、公稱厚度為：0.1~＜0.25mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.03。

2、公稱厚度為：0.25~＜0.30mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.04。

3、公稱厚度為：0.30~＜0.60mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.05。

4、公稱厚度為：0.60~＜0.80mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.07。

5、公稱厚度為：0.80~＜1.00mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.09。

6、公稱厚度為：1.00~＜1.25mm，公稱寬度為：＜1250mm，則允許偏差為±0.10。

7、更多尺寸的厚度允許偏差值，可參考相關權威性文件。

B、如果需方要求并在合同中注明時，則可以按照“較高精度（PT.B)”執行

1、公稱厚度為：0.25~＜0.30mm，公稱寬度為：600~＜1000mm，則允許偏差為±0.038。

2、公稱厚度為：0.30~＜0.60mm，公稱寬度為：600~＜1000mm，則允許偏差為±0.040。

3、公稱厚度為：0.60~＜0.80mm，公稱寬度為：600~＜1000mm，則允許偏差為±0.05。

4、公稱厚度為：0.80~＜1.00mm，公稱寬度為：600~＜1000mm，則允許偏差為±0.05。

5、公稱厚度為：1.00~＜1.25mm，公稱寬度為：600~＜1000mm，則允許偏差為±0.06。

6、更多尺寸的厚度允許偏差值，可參考相關權威性文件。